GB/T 37916-2019 小型電動高壓清洗機安全規范
- 發表時間:2023-03-21
- 來源:共立消防
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1 范圍
本標準規定了小型電動高(gao)壓清洗機的安全要求、標志、標識(shi)和說明(ming)書。
本標準適用于輸送介質為常溫清水或運動黏度不大于45mm2/s、不含顆(ke)粒、無腐蝕性的清洗(xi)劑混合(he)液(ye),由電動機(ji)驅(qu)動的移動式和(he)便攜式手持噴槍(qiang)射流作業的商用與家用小(xiao)型電動高壓清洗(xi)機(ji)(以下簡(jian)稱清洗(xi)機(ji))。
本標準不適(shi)用于在特殊環(huan)(huan)境(jing)場所,如易燃(ran)易爆(bao)、有毒有害氣體和放射性等環(huan)(huan)境(jing)場所使用的清洗機。
2 規(gui)范性引用(yong)文件
下列文(wen)件(jian)(jian)對于(yu)本(ben)文(wen)件(jian)(jian)的應用(yong)是(shi)必不可少的。凡是(shi)注(zhu)日期的引(yin)用(yong)文(wen)件(jian)(jian),僅注(zhu)日期的版本(ben)適用(yong)于(yu)本(ben)文(wen)件(jian)(jian)。凡是(shi)不注(zhu)日期的引(yin)用(yong)文(wen)件(jian)(jian),其最(zui)新版本(ben)(包括所(suo)有的修改單)適用(yong)于(yu)本(ben)文(wen)件(jian)(jian)。
GB/T 3883.1 手持式、可(ke)移式電(dian)動(dong)工具和園林工具的安(an)全 第(di)1部分(fen):通用要求
GB/T 4208-2017 外(wai)殼防(fang)護等級(IP代碼)
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JB/T 12491 噴射設(she)備(bei)名詞術語
3 術(shu)語和定(ding)義(yi)
GB/T 3883.1、GB 4706.89-2008、GB/T 7785與JB/T 12491界定的(de)以及下列術語和定義適用于(yu)本文(wen)件。
3.1
小(xiao)型電(dian)動高(gao)壓清洗機 small electric high pressure cleaner/washer
由電(dian)動(dong)(dong)機(ji)驅動(dong)(dong)泵作(zuo)為高壓(ya)水發生設備(bei)的水射流清洗機(ji)。其額定排出壓(ya)力不(bu)(bu)低于0.7MPa且不(bu)(bu)大(da)于40 MPa、額定流量不(bu)(bu)大(da)于90 L/min、電(dian)動(dong)(dong)機(ji)功(gong)率(lv)不(bu)(bu)大(da)于15kW、電(dian)流電(dian)壓(ya)單相的不(bu)(bu)超過(guo)250V,三相的不(bu)(bu)超過(guo)480V。
3.2
正常操作(zuo) normal operation
按照(zhao)生產(chan)商說明書規定(ding)的內(nei)容(rong)進行(xing)操作。使清洗機在(zai)允(yun)許工(gong)況(kuang)下(xia)運行(xing),包括但(dan)不限于在(zai)額定(ding)電壓、額定(ding)流(liu)量和額定(ding)壓力工(gong)況(kuang)下(xia)運行(xing),進水過濾器在(zai)清潔狀態、工(gong)作環境適(shi)宜等(deng)條件(jian)。
3.3
調(diao)壓(ya)卸(xie)荷(he)閥 pressure regulating unloading valve
可調節清洗機壓(ya)力到設定(ding)值并保持穩定(ding)的(de)閥(fa)。當(dang)壓(ya)力超過設定(ding)值時(shi),該閥(fa)將部(bu)分(fen)流(liu)體溢(yi)流(liu)回到入(ru)口(kou)系統或外(wai)部(bu)低壓(ya)(如大氣壓(ya))環境系統;此外(wai),當(dang)出口(kou)流(liu)量截斷時(shi)(如關閉(bi)噴槍射(she)流(liu)),它將泵(beng)(beng)的(de)全(quan)部(bu)流(liu)量溢(yi)流(liu)回到入(ru)口(kou)系統或外(wai)部(bu)低壓(ya)(如大氣壓(ya))環境系統,確保泵(beng)(beng)壓(ya)力降為低壓(ya)(通常接近零壓(ya)力)。
注:當調(diao)(diao)(diao)壓卸荷閥設計成廠家(jia)可借(jie)助工(gong)具調(diao)(diao)(diao)節(jie),而用戶不可調(diao)(diao)(diao)節(jie)時,即為安全泄壓裝置。
3.4
噴槍 jetting gun;spray gun
手(shou)動(dong)控制高壓水(shui)經噴嘴(zui)形成水(shui)射流的手(shou)持式清(qing)洗器(qi)具。通常由控制閥、噴桿和(he)噴嘴(zui)組成。
4 安全要(yao)求
4.1 一般要求
4.1.1 清洗(xi)機(ji)應(ying)符(fu)合GB4706.89-2008的要(yao)求。
4.1.2 清(qing)洗(xi)機應按經規定程序批準的圖樣和技術文(wen)件或(huo)(huo)協議制(zhi)造(zao)。清(qing)洗(xi)機結(jie)構應保證清(qing)洗(xi)機在正常操作(zuo)中能安全執行其(qi)功能,不會因設(she)備(bei)設(she)計制(zhi)造(zao)缺陷而給人員(yuan)或(huo)(huo)周圍的環境帶來危險。
4.1.3 清(qing)洗機應設有射流控制裝置,通常是噴(pen)槍的(de)(de)扳機。射流控制裝置應設置安(an)全(quan)鎖(suo)定裝置,在(zai)無人操作機器前鎖(suo)上,使(shi)高壓水不能自動或誤操作打開,確保(bao)不會有失(shi)控的(de)(de)射流噴(pen)射。
4.1.4 清(qing)洗機在額定工(gong)況下(xia)運轉,當關閉(bi)噴槍時,系統壓力增值不應(ying)超過調(diao)定壓力的50%,卸荷后(hou)泵(beng)壓力應(ying)能(neng)迅速降到1MPa以下(xia);重新打開(kai)噴槍時,泵(beng)壓能(neng)恢復到調(diao)定的壓力。
4.1.5 帶關槍停機(ji)(ji)的清洗機(ji)(ji),關槍后應(ying)至少(shao)在5min內(nei)保持(chi)電機(ji)(ji)不自動(dong)啟(qi)動(dong);重(zhong)新(xin)打開噴槍時,電機(ji)(ji)應(ying)立(li)即啟(qi)動(dong)。
4.1.6 噴槍開關應(ying)啟(qi)閉靈敏,使用(yong)安(an)全(quan)可靠,并應(ying)設(she)置(zhi)鎖(suo)定機構(gou)。
4.1.7 清洗(xi)機外(wai)殼防(fang)護等級(ji)應不低于GB/T 4208-2017規(gui)定的IPX5級(ji)。
4.1.8 清洗機應(ying)能在0.85倍~1.1倍額定電壓下正常啟動。
4.2 電器要求
4.2.1 選(xuan)用(yong)的(de)電(dian)氣元器件(jian),如電(dian)機、控制(zhi)、開關、電(dian)容(rong)器、熱保護器、漏(lou)電(dian)斷路器、電(dian)源線、插頭等,應(ying)符合GB/T 3883.1的(de)安全要(yao)(yao)求(或銷售(shou)地區(qu)的(de)特(te)別要(yao)(yao)求)。
4.2.2 凡是國(guo)(guo)家實施(shi)生(sheng)產(chan)許(xu)(xu)可證、3C認(ren)(ren)(ren)證或(huo)其(qi)他安全認(ren)(ren)(ren)證的元器件應(ying)選用(yong)已(yi)(yi)獲國(guo)(guo)家生(sheng)產(chan)許(xu)(xu)可證、3C認(ren)(ren)(ren)證或(huo)其(qi)他安全認(ren)(ren)(ren)證的和(或(huo))已(yi)(yi)備案(an)的電器元件,并有(you)相關標志。
4.3 旋轉(zhuan)部件的(de)安全防護
可能會造成(cheng)人體傷害的(de)電動(dong)機轉子(zi)、皮帶(dai)輪、齒輪、風扇(shan)或其他旋轉部件以及(ji)電纜接頭(tou)等危險部位應有罩殼,應進行防護,減少因無(wu)意間的(de)觸碰(peng)而造成(cheng)的(de)危害。
4.4 超壓保護
4.4.1 清(qing)洗(xi)機應設(she)置安(an)全泄壓(ya)裝置,以防止(zhi)因噴嘴堵塞等意外造成系統(tong)壓(ya)力(li)迅速(su)上升。
4.4.2 安全(quan)(quan)泄壓(ya)(ya)裝置(zhi)可(ke)以是(shi)調壓(ya)(ya)卸(xie)荷閥、安全(quan)(quan)閥、安全(quan)(quan)膜(mo)或其他形式(shi)的(de)(de)(de)超壓(ya)(ya)保護裝置(zhi)。其開啟(qi)壓(ya)(ya)力最高不超過清洗機額定壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)1.5倍。每臺清洗機的(de)(de)(de)安全(quan)(quan)泄壓(ya)(ya)裝置(zhi)出(chu)廠時都應檢驗,如采用的(de)(de)(de)是(shi)安全(quan)(quan)膜(mo),則按不低于10%的(de)(de)(de)數量進行抽檢。
4.4.3 在安全泄壓裝置(zhi)和受其保(bao)護的系統(tong)之間,不(bu)能有截止閥。
4.4.4 安全泄壓(ya)裝置應(ying)動作(zuo)靈敏、可靠,且便(bian)于檢查和(he)修(xiu)理。
4.4.5 從安全泄壓裝(zhuang)置噴射出的流(liu)體應朝安全方向(xiang),不(bu)對人和設(she)備(bei)造成損傷。
4.4.6 如果清洗機(ji)系統中有調壓裝置,其調節壓力最(zui)大(da)設定(ding)值(zhi)應不超過(guo)額定(ding)壓力。
4.5 水射流傷害危(wei)險性控制
4.5.1 對壓力(li)大于(yu)25MPa或射(she)流(liu)功率大于(yu)10kW的(de)噴(pen)槍(qiang),開(kai)關距離噴(pen)嘴的(de)位(wei)置應不低于(yu)1200mm。
4.5.2 如果噴槍的(de)噴桿設計成可以從開關裝置上拆(chai)掉(diao),當噴桿拆(chai)掉(diao)時,要保證從噴槍中(zhong)流(liu)出(chu)的(de)水(shui)壓力低于(yu)0.7 MPa。
4.6 噴(pen)槍(qiang)反(fan)作用力(li)與力(li)矩(ju)
4.6.1 單手抓握式噴槍沿噴槍桿方向反作用力 Fr應不大于(yu) 60 N; F用式(1)計算(suan):
Fr=F·cosa …………………………………(1)
式(shi)中:
F——沿噴(pen)嘴方向的反作用力,計算按式(2),單(dan)位為(wei)牛頓(N);
α——噴嘴與噴槍桿(gan)之間(jian)的夾角,見圖(tu)1。
式中:
q——射(she)流流量(可按清洗(xi)機額(e)定(ding)流量),單位(wei)為升每(mei)分 (L/min);
p——壓(ya)力(li)(可按(an)清洗機額定壓(ya)力(li)),單位(wei)為兆帕(MP)。
4.6.2 單(dan)手抓(zhua)握(wo)式噴槍(qiang)以噴槍(qiang)手柄(bing)抓(zhua)握(wo)的(de)中點為(wei)轉動點,噴槍(qiang)手柄(bing)在(zai)任何方向(xiang)上的(de)反作用力矩T不應(ying)超過(guo)110N·m;T 用式(3)計算(suan):
T = F·sinα·l …………………………………(3)
式中:
l-噴嘴與開關之間的距離(見圖(tu)1),單位為米(m)。
4.6.3 當噴槍(qiang)反(fan)作(zuo)用力(li)(li)或力(li)(li)矩超出以上(shang)規(gui)定時,噴槍(qiang)應設計(ji)成雙手持握式。
圖1
4.7 清(qing)洗機的手(shou)柄、支撐或(huo)類似部(bu)件(jian)
清(qing)洗機的手(shou)柄、支撐或(huo)類似部(bu)件應以可(ke)靠的方式固定(ding)和有足(zu)夠的強度,應能承受(shou)4倍清(qing)洗機自身(shen)重量,保(bao)證在正(zheng)常操作(zuo)和搬運過程中不破損。
4.8 靜水壓試驗
4.8.1 清洗(xi)機承壓(ya)件(jian)均應(ying)進(jin)行水(shui)壓(ya)試驗。在室溫(wen)(wen)下,清洗(xi)機承壓(ya)件(jian)內(nei)部加(jia)壓(ya)到2倍(bei)的額定(ding)工(gong)作壓(ya)力,保(bao)持5min,不(bu)應(ying)出現滲漏或破裂現象;塑料(liao)承壓(ya)件(jian)(包(bao)含塑料(liao)噴槍(qiang))在試驗前應(ying)先(xian)在80 的水(shui)中(zhong)浸泡3h,取出瀝干,在室溫(wen)(wen)下穩(wen)定(ding)2h后再(zai)進(jin)行試驗。
4.8.2 室溫下,高壓(ya)(ya)軟(ruan)(ruan)管在15s~30s內平(ping)穩加壓(ya)(ya)到3倍的(de)額定工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)力,試驗時(shi)壓(ya)(ya)力在 15s~30s內穩定加壓(ya)(ya)達(da)到試驗壓(ya)(ya)力,保壓(ya)(ya)時(shi)間(jian)不少(shao)于5min,高壓(ya)(ya)軟(ruan)(ruan)管不應(ying)出現破裂現象。
4.8.3 進水(shui)管在室溫下經受1 MPa的靜壓(ya)試(shi)驗5min,試(shi)驗中,進水(shui)管不(bu)應(ying)出現破裂(lie)或變形。IPa
4.9 內部布線(xian)要求
4.9.1 內部(bu)布(bu)線(xian)的電(dian)(dian)氣(qi)性能應等效于GB/T 5023.5或GB/T 5013.4所(suo)規定的軟電(dian)(dian)纜的要求;或符合(he)下述(shu)電(dian)(dian)氣(qi)強度試驗的絕(jue)緣,即在(zai)導線(xian)和包裹(guo)在(zai)絕(jue)緣層(ceng)外面的金屬(shu)箔之間(jian)施加2000V電(dian)(dian)壓,持續15min
不應擊穿。
注:如果導線絕緣不滿足這些條件(jian)之一,則認為該(gai)導線是裸露(lu)的(de)。試驗(yan)僅(jin)對承(cheng)受電網電壓的(de)布線適用(yong)。
4.9.2 當套管作(zuo)為內(nei)部(bu)布線(xian)的(de)附加(jia)絕緣來使用時,它應采用可靠的(de)方法(fa)固定(ding)。
注:如果一(yi)個套管只有(you)在破(po)壞(huai)或切斷的(de)情況才(cai)能移動,或如果它(ta)的(de)兩端都被夾緊,則可(ke)認為其(qi)固定方式(shi)是可(ke)靠的(de)。
4.9.3 多(duo)股絞合(he)線在(zai)其(qi)承受接(jie)觸壓力之處,不(bu)應使用鉛-錫焊(han)將其(qi)焊(han)在(zai)一起,除非(fei)夾緊裝置的(de)結構保(bao)證此處不(bu)會(hui)出現由于焊(han)劑(ji)的(de)冷流變而產(chan)生(sheng)不(bu)良接(jie)觸的(de)危險。
4.9.4 黃/綠組合的雙色導線,應只用于接地導線。
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