GB/T 22380.3-2019 燃油加油站防爆安全技術 第3部分:剪切閥結構和性能的安全要求
- 發表時間:2023-03-18
- 來源:共立消防
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1 范(fan)圍
GB/T 22380的本部分規定(ding)了安裝在(zai)加油站、以不大于200L/min的流(liu)量給車輛、船只、輕型飛機或移(yi)動式罐體容器添加液體燃(ran)(ran)料(liao)的燃(ran)(ran)油加油機(以下簡稱“加油機”)用(yong)的剪(jian)切閥的防爆(bao)措施(shi)、結構、物理(li)性能、使(shi)用(yong)要求、試驗和使(shi)用(yong)信(xin)息。
本(ben)部分(fen)適(shi)用(yong)于(yu)安裝在加油站(zhan)、以不大(da)于(yu)200L/min的流量給車(che)輛、船只、輕型飛機(ji)或移動式罐(guan)體容器(qi)添加液(ye)體燃料的燃油加油機(ji)用(yong)剪切閥。
本部(bu)分適用(yong)于在(zai)環境溫度(du)-20℃~+40℃下使用(yong)的剪切閥。
注:超出(chu)-20℃環境溫度范圍時,需采取其(qi)他措施,并(bing)且由制造商(shang)和用(yong)戶、檢驗機構之間協商(shang)。
本部(bu)分(fen)特別關(guan)注機械和(he)液壓(ya)性能。
本部分(fen)未考慮ⅡA類之(zhi)外的(de)其他燃油。
2 規(gui)范(fan)性引用文(wen)件
下列文(wen)件對于本文(wen)件的(de)(de)應用是(shi)必不(bu)可少(shao)的(de)(de)。凡是(shi)注(zhu)日(ri)期的(de)(de)引(yin)用文(wen)件,僅注(zhu)日(ri)期的(de)(de)版本適用于本文(wen)件。凡是(shi)不(bu)注(zhu)日(ri)期的(de)(de)引(yin)用文(wen)件,其(qi)最新版本(包括(kuo)所有的(de)(de)修改單)適用于本文(wen)件。
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3 術(shu)語(yu)和定義
GB/T 22380.1-2017界定的以及下列(lie)術語和定義適用于本文件。
3.1
剪切閥(fa) shear valIve
通常開啟(qi)的(de)閥,受(shou)沖(chong)擊(ji)或熱作用時(shi)動(dong)作關(guan)閉,阻止來自壓力源的(de)液流,并且在動(dong)作之(zhi)后持(chi)續保持(chi)關(guan)閉。
3.2
主閥(fa)(液體)main valve(liquid)
入口(kou)側(ce)的(de)常開閥,當剪(jian)切閥動作時關閉。
3.3
主(zhu)閥(fa)(油氣(qi)) main valve(vapour)
出口側(ce)的(de)常開閥,當剪切閥動作時關閉。
3.4
泄壓閥 pressure relief valve
如果(guo)加油機(ji)(ji)的(de)壓力上升超(chao)過(guo)規定的(de)設(she)定值,允許(xu)液體回流到加油機(ji)(ji)下面管道系統的(de)閥門。
3.5
分(fen)離(li)部位 separation zone
剪切閥受應力(li)時設計的首先斷(duan)開部分。
3.6
溫度開關 thermal detector
剪切閥附近的溫(wen)度超過(guo)運行溫(wen)度時,自(zi)動(dong)驅動(dong)閉(bi)合(he)機構(gou)、中斷液體流動(dong)的裝置。
3.7
測試(shi)塞 test plug
允許測試關聯管(guan)道系統壓力的裝置。
3.8
安裝(zhuang)點 mounting point
剪切閥入口(kou)部分和(he)出(chu)口(kou)部分上的剛性連接點。
4 防爆措施
4.1 應按照GB 25285.1的要求(qiu)采取防爆(bao)措(cuo)施(參見GB/T 22380.1-2017附錄B)。
4.2 剪(jian)切(qie)閥(fa)應(ying)符合GB25286.1-2010規定的(de)(de)EPLGb級(ji)設備的(de)(de)要求(qiu)。如(ru)果剪(jian)切(qie)閥(fa)有油(you)氣通路,油(you)氣通路應(ying)符合GB 25286.1-2010規定的(de)(de)EPLGa級(ji)設備的(de)(de)要求(qiu)。
4.3 剪(jian)切閥應至少符合GB 3836.1或GB 25286.1-2010規定(ding)的(de)IIA類(lei)、T3溫度組別的(de)要求。
5 結構
5.1 通用要求
5.1.1 所有用于潛(qian)在爆炸性環境內的電氣(qi)和(he)非電氣(qi)設備(bei)(bei)(bei)和(he)部(bu)件(jian)均應(ying)按(an)照良好的工程實踐及規定的II類設備(bei)(bei)(bei)的級別進行(xing)設計和(he)制造,避免形成任何點燃源。為了(le)對(dui)設備(bei)(bei)(bei)分級,應(ying)按(an)GB 25286.1-2010中5.2的要求對(dui)設備(bei)(bei)(bei)進行(xing)點燃危險評定。
5.1.2 在已知工作條件下,結構中采(cai)用(yong)的所有(you)材料,化學(xue)性能(neng)和尺(chi)寸(cun)應(ying)穩定。可能(neng)與液態(tai)和氣態(tai)燃(ran)料都(dou)接觸的材料應(ying)能(neng)耐燃(ran)料的腐蝕。應(ying)通(tong)過符(fu)合(he)第8章規定的試(shi)驗證明符(fu)合(he)要求。
5.1.3 使(shi)用輕合金時應(ying)符合GB25286.1-2010第(di)8章的(de)(de)要求(qiu)。如果其他防爆設備標準要求(qiu)更(geng)(geng)嚴格(ge),那么應(ying)采(cai)用更(geng)(geng)嚴格(ge)的(de)(de)要求(qiu)。
5.1.4 所有(you)部(bu)件應用(yong)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕材料制(zhi)成或(huo)者應有(you)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕保護層。
5.1.5 可(ke)能觸摸(mo)到(dao)的外表面應無鋒利(li)棱(leng)邊。
5.2 特殊要求
5.2.1 應(ying)配置把(ba)剪切(qie)閥連(lian)接到輸入輸出(chu)管道上的裝(zhuang)置。在施加(jia)的力小于(yu)剪切(qie)閥的設計切(qie)斷力時,選用(yong)的裝(zhuang)置不應(ying)出(chu)故(gu)障。
5.2.2 剪(jian)切閥的(de)設計應(ying)保(bao)證(zheng)在薄(bo)弱(ruo)部分斷裂后輸(shu)入和輸(shu)出(chu)部分能完全分離。
5.2.3 當(dang)通(tong)過薄弱部件或通(tong)過溫度(du)開關(guan)使剪切(qie)閥(fa)動作時,剪切(qie)閥(fa)不應有(you)妨礙主(zhu)閥(fa)完(wan)全關(guan)閉的裝置。
5.2.4 溫度(du)開關的結構應(ying)保證(zheng)在(zai)溫度(du)探測器動作時主閥閉合。
5.2.5 液(ye)體剪切(qie)閥可配置一個(ge)手(shou)動關閉(bi)主閥(液(ye)體)的裝置,方(fang)便維修。
5.2.6 安(an)裝到(dao)液體(ti)容器系統中剪(jian)切閥上的(de)測試塞,應位于主(zhu)閥的(de)入口側。
5.3 結構分類
剪(jian)切閥按照(zhao)表1進行分類。
表1 結構分類
閥門類型 | 結構類型 | ||
1型 | 2型 | 3型 | |
主閥 | 有 | 有 | 有 |
溫度開關 | 有 | 有 | 無 |
單向閥 | 有 | 無 | 無 |
泄壓閥 | 有 | 無 | 無 |
1型(xing)和2型(xing)用于液(ye)體(ti)壓(ya)力系(xi)統。
3型僅用于油氣系統。
5.4 螺紋
入口(kou)(kou)、出口(kou)(kou)螺紋應符合GB/T 12716或(huo) GB/T 7306.1的(de)規定。
6 物理性能(neng)
當剪切(qie)閥按(an)規定的(de)方法試驗(yan)時,其物理(li)性能應符合(he)表2的(de)規定。
表2 剪切閥的物理性能
物理性能 | 要求 | 試驗方法 |
燃料兼容性(預處理(li)) | 第5章 | B.5 |
靜電性能 | GB 25286.1-2010中7.4 | GB 25286.1-2010 |
耐火性能 | GB/T 5464 | GB/T 5464 |
7 使(shi)用要求(qiu)
當按規定(ding)的(de)方(fang)法進行試驗時(shi),剪切閥應符(fu)合表3和表4的(de)使用要求。
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